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ゼロソニック 固体有機物活性酸素消滅装置

カッティングエッジ ゼロソニック 固体有機物活性酸素消滅装置

活性酸素ごみ処理装置
活性酸素とは?
活性酸素は地球上で最も酸化能力が高い物質と言われております。例えば、人間が呼吸により体内に取り込んだ酸素をエネルギーに代える工程で、体内に細菌やウイルスが侵入して来ない様、瞬間的に酸化作用で殺菌・分解してくれる生命維持に欠かせない役割を担っているのが活性酸素です。しかし一瞬で消滅してしまいます。もしも、長時間保ったり、必要以上に発生してしまうと、脳や体の細胞を破壊するため、人類等地球上の生命体は消滅してしまうほどの高い酸化作用を持つとされています。また、生命体の老化の原因は、体内で発生する活性酸素とも言われます。
その活性酸素(OHラジカル)を有効活用する方法はこれまで世界中で見当たりませんでした。
WEF技術開発は、世界で初めて大気中で多量の活性酸素を発生させる技術を発明し、その活性酸素発生装置をあらゆる分野で利用が可能な様にコンパクトな装置に開発をしました。
その功績をたたえ、WEF技術開発の青山代表取締役は、2022年4月に旭日単光章を叙勲授与されました。この活性酸素発生装置は日本が生んだ画期的な発明と言えます。
一般的に有機物は、炭素、水素、酸素等の原子が非常に強固に結合したもので、強酸アルカリ、高温、高圧等でも分解が困難だったため、今まで微生物を使った分解しか解決策は有りませんでした。
活性酸素は、その有機物の強固な原子結合を瞬時に分解する事が可能で、WEFが発明した活性酸素発生装置「AOS」は、多量の活性酸素を大気中で発生させて有機物分解処理を可能としました。
WEFは、火を使わず、AOSで活性酸素をさせて廃棄物を処理可能とした装置を開発しました。

 

 活性酸素処理は焼却(燃焼)ではない!なぜなら火を使わないから!

焼却(燃焼)

カッティングエッジ ゼロソニック 活性酸素ごみ分解処理装置
処理物全体が高温雰囲気の中に有る
 

活性酸素分解 

    カッティングエッジ 活性酸素有機物分解処理装置
加熱セラミックと接触している部分のみ活性酸素が発生して分解。雰囲気温度は発火温度に達していない

 

イ ゼロソニックの分解処理工程

ゼロソニック底部のセラミックパウダーを200~300℃に温め、左右から活性酸素を帯びた空気を送ります。その上に廃棄物を投入すると、活性酸素により乾燥と炭化が始まり分解が進んで行きます。廃棄物が減って来ると投入口から、廃棄物を追加投入して行きます。

カッティングエッジ ゼロソニック個体有機物活性酸素消滅装置 活性酸素と熱による個体有機物処理

 

一般家庭ごみ、総菜プラスチック容器、ペットボトル、医療廃棄物、紙おむつを分解消滅処理

カッティングエッジ ゼロソニック固体有機物活性酸素消滅装置

 

 ゼロソニック の主な特徴

カッティングエッジ ゼロソニック固体有機物活性酸素消滅装置 セラミック残渣


 

プラスチック、医療廃棄物、おむつ、タイヤ等を消滅処理が可能

日本が生んだ、世界唯一の活性酸素分解処理装置
火を使わず活性酸素だけで、有機物を分解処理出来る世界唯一の装置

燃料不要
灯油、ガス等の燃料は使いません

火を使わないため、役所の届け出は全く不要!
面倒な役所への届け出は全く必要有りません

1/300~最大1/500 の減量が可能

石油化学製品(プラスチック、ウレタン、発泡スチロール、ビニール等)、タイヤ等のゴム類、一般家庭ごみ、水分40%以下の生ごみや残飯、野菜ごみ、農業廃棄物、余剰汚泥、水草、家畜の糞等が300分の1~500分の1のセラミックになります。

CO2ダイオキシン、ダスト飛散、臭い無し

ダイオキシンは国内基準以下。駆動音も静かです。

処理コストを大幅削減

本来、産業廃棄物として管理、処理するため大きな費用が発生していますが、導入する事により、処理コストを大幅に削減する事が可能となり、非常に経済的です。

大きな処理能力
本体の投入可能容量は、SUT-1.0が1㎥、SUT-3.0が3㎥で、処理時間は約6~10時間です。1日2回行う事により、大量のごみ処理が可能です。追加連続投入も可能です。
重要書類の情報漏洩防止

重要書類の処理にも使用可能で、施設内にて処理する事により、機密情報や個人情報の漏えいを防ぐ事が可能です。

メンテナンス
不要。排煙処理装置は定期的なメンテナンスが必要です。
ゼロソニックPDFカタログ
デモをご希望の方はこちらからどうぞ
お問合わせ
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 ゼロソニック の実用例:タイヤ

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 ゼロソニック の実用例:病院の医療廃棄物

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活性酸素は殺菌効果が有り、投入したものは全て殺菌されるため、感染性医療廃棄物処理に最適。
運転中の稼働はファンのみで、ランニングコストはわずかである。
装置の構造はシンブルなためメンテナンスが少なく、忙しい病院のスタッフが対応可能であり、病院ごとに設置する分散型処理に適している。

 

 ゼロソニック の実用例:医薬品、薬、サプリメント原料もそのまま → 分解処理後の灰

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大活性酸素分解処理装置ゼロソニックが有ると大きな効果が有る場所(市場)

居酒屋、レストラン食品加工工場クルーズ船カッティングエッジ 活性酸素分解処理装置ホテルカッティングエッジ 活性酸素分解処理装置病院老人ホームスタジアム動物園かってぃぐエッジ 活性酸素分解処理装置災害避難所ショッピングセンターコンビニエンスストア会社オフィス展示会

 

 ゼロソニック ラインナップ比較表

製品名 SUT-1.0 SUT-3.0
処理出来るもの 石油化学製品(プラスチック、発泡スチロール、ウレタン、フィルム等)ゴムタイヤ、塗料固化ごみ、医療廃棄物、紙おむつ、水分30%以下の生ごみ/残飯/野菜/果物/植物/汚泥、畜産/農業廃棄物、家畜の糞、一般可燃物、書類、段ボール、建築廃材、水分の少ない生ごみ
処理出来ないもの 金属、鉄、石、ガラス、乾電池、貝殻、ビン、アルミ缶、コンクリート、塩化ビニール、石こうボード、水分の多いごみ等

本体寸法 

幅1,200 X 奥1,200 X 高1,800 mm 幅1,800 X 奥1,800 X 高3,000 mm

本体重量

約1,500kgs 約2,500Kgs

処理能力

1㎥/6時間 3㎥/6時間

電源

3相200V

処理電力

1.3kw/h 2.3kw/h
処理時間 約6時間/バッジ

カッティングエッジ ここがポイント

 

ここがポイント!

火を使わず、活性酸素だけで分解処理をする世界唯一の日本が生んだ歴史的な発明品
火を使わないため、役所への届け出は全く不要!
屋根と電気さえ有ればどこでも使え便利
コストは電気代のみで、ランニングコストが低い
24時間いつでも追加で連続投入が可能なため、処理効率が非常に高い。バッチ方式の場合はその処理終了まで待たなければならない
装置の構造が非常にシンプルなため故障が少なく、メンテナンスも楽
灰が投入時の約1/300~1/500になり、灰の掻き出しが1か月に1度程度で楽。一般的な燃焼炉は毎日灰を除去しなければならない。※ごみにより変わります(例:タイヤ等)
紙おむつ、水分30%以下の残飯等も処理が可能
基本的に活性酸素は大きな殺菌効果が高く、感染性医療廃棄物処理に最適

廃棄物処理でお困りの方は、貴社廃棄物を送って頂きますと、テストを行います
          

お問い合わせはこちらまで、お気軽にお申し付けください。

お問合わせ

  • カッティングエッジ 営業担当
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